Empreendedores sabem que não é mais novidade falar da prevalência da tecnologia nos negócios, porém é preciso entender que esse cenário de transformação digital é bastante dinâmico, sendo que agora é a era da indústria 5.0.
Para explicar o conceito de indústria 5.0, trouxemos um artigo completo, mostrando as principais características, tecnologias e impactos desse estágio industrial. Acompanhe e descubra ainda a importância do aspecto humano nesse novo ecossistema de produção.
O que é indústria 5.0?
A indústria 5.0 é marcada pela automatização de processos de produção, com o uso de tecnologias inovadoras, como robótica, inteligência artificial e outras, sendo marcada também pela participação humana nesse processo.
Assim, é uma nova era em que há a interação entre homem e máquina, de modo a criar produtos customizados que vão atender às demandas específicas dos clientes.
É, portanto, uma evolução da indústria 4.0, ainda presente em muitos negócios, especialmente as pequenas e médias empresas. Desse modo, a conectividade das máquinas continua a todo vapor, porém temos o diferencial da participação humana aliada à tecnologia.
Principais características da indústria 5.0
É importante saber que a transformação digital e indústria 5.0 andam de mãos dadas, no entanto, temos algumas características que destacam esse novo paradigma industrial, como:
- participação humana na digitalização dos processos, permitindo que homens e máquinas trabalhem com eficiência;
- conectividade de máquinas, sistemas e dispositivos para que a produção industrial seja digital;
- olhar voltado para a inovação, buscando novas soluções para os processos;
- produção personalizada para oferecer exatamente o que o cliente busca;
- sustentabilidade, pensando no compromisso ESG das indústrias;
- foco na experiência do cliente;
- adaptação rápida às mudanças de mercado, ou seja, os processos são flexíveis;
- segurança digital, para proteção dos dados industriais contra ataques cibernéticos;
- transparência em todas as etapas de produção e rastreabilidade dos produtos.
Principais tecnologias da indústria 5.0
Falamos até aqui da interação entre máquinas e pessoas, porém, apesar de a indústria 5.0 ter como premissa as pessoas no centro dos processos, é claro que ela utiliza tecnologias avançadas, como:
- robótica;
- cobots (robôs colaborativos);
- inteligência artificial (IA);
- IoT (internet das coisas);
- nanotecnologia;
- machine learning;
- manufatura aditiva;
- business intelligence;
- edge computing
- biotecnologia.
Quando surgiu a indústria 5.0?
Não existe uma data precisa para o surgimento da indústria 5.0, porém podemos relacionar seu surgimento com a chegada do 5G e ascensão da computação na nuvem.
Grandes companhias internacionais, como a Apple, estão entre os exemplos da indústria 5.0, fazendo sua produção com robótica de alta conectividade e produtos customizados.
Assim, a indústria 5.0 no Brasil faz parte de um futuro próximo que vai utilizar a eficiência da automação da indústria 4.0, somado a mais inovações tecnologias e processos humanizados.
Quais os objetivos da indústria 5.0?
Com a relação homem e máquina característico dessa era industrial, temos o desenvolvimento de uma produção personalizada. Então, o que se observa é que esse novo estágio da indústria tem como objetivo a criação de valor.
Logo, não temos apenas a produção em massa visando exclusivamente ao lucro, mas sim de processos inclusivos, que valorizam os colaboradores e seu bem-estar, e sustentáveis, pensando na preservação ambiental.
A ideia é enxergar o setor industrial também como um transformador da sociedade. Assim, há uso da tecnologia e processos conectados, mas temos também uma produção mais limpa e que valoriza o trabalhador.
Qual a diferença entre indústria 4.0 e 5.0?
Com a indústria 4.0, observamos a transformação digital em diferentes setores, além da indústria, com destaque para o sistema financeiro e a área da saúde.
Porém, ao pensar na indústria 4.0, é importante saber que ela não foi substituída pela 5.0 e sim que a nova era trouxe mais tecnologias e passou a colocar as pessoas no centro dos processos, valorizando a colaboração.
E aqui tem um ponto que merece ser discutido: a indústria 4.0 trouxe à tona a questão das máquinas tomarem o lugar dos trabalhadores, já a proposta dessa nova revolução industrial é um trabalho em conjunto entre colaborador e tecnologia.
Por último, é preciso destacar que a indústria 5.0 se volta para a personalização dos produtos e para criar valor, o que também difere da proposta do estágio anterior.
Quais os impactos da indústria 5.0?
A indústria 5.0 traz impactos importantes para os negócios e para a sociedade. Entre os eles, podemos citar:
- processos produtivos inteligentes, que reduzem erros e otimizam custos;
- melhora da eficiência e produtividade;
- etapas de produção sustentáveis, com redução de resíduos industriais;
- aproveitamento das habilidades humanas e, consequentemente, tomada de decisão mais eficiente;
- incentivo à criatividade;
- inovação constante;
- valorização da qualificação profissional dos colaboradores e investimento em educação para essa capacitação;
- tecnologia que aumenta as vendas com produtos personalizados;
- melhora da experiência do cliente;
- empresas que trabalham com responsabilidade social.
Perguntas Frequentes sobre indústria 5.0
Entenda mais sobre o que é a indústria 5.0, acompanhando as dúvidas mais comuns sobre o assunto.
O que a indústria 5.0 traz de novo?
É uma era que traz as últimas tendências tecnológicas para automatizar e conectar os processos de produção, mas que também valoriza a participação humana, ou seja, a interação homem e máquina. Além disso, prioriza uma indústria mais sustentável.
Quais são os pilares da indústria 5.0?
Esse novo estágio industrial é baseado em pessoas, sustentabilidade e resiliência.
O que seria a 5ª. Revolução Industrial?
É a indústria 5.0, uma era que está dando os primeiros passos, e é caracterizada pela produção personalizada e processos mais humanizados.
Em qual revolução industrial estamos?
Vivemos a indústria 4.0 ou quarta revolução industrial, caracterizada pela automação dos processos e conectividade das máquinas, sistemas e dispositivos.
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