Otimizar processos e manter a eficiência operacional são fundamentais para potenciar os resultados na indústria, por isso, acompanhar indicadores ajuda empreendedores a identificar pontos de melhoria. Uma importante métrica nesse sentido é o OEE.
O OEE é um indicador que mede a eficiência e o desempenho de um equipamento, mostrando, de forma clara, qual é a capacidade produtiva de cada máquina e o quanto ela verdadeiramente entrega.
Para saber mais sobre o que é OEE, como ele funciona, como calculá-lo e muito mais, acompanhe a leitura deste artigo completo.
O que é OEE?
OEE é a sigla para Overall Equipment Effectiveness, em português, Eficiência Global do Equipamento.
Ele é um indicador de performance muito usado na indústria para mensurar o desempenho e o potencial de equipamentos, de modo a entender o quanto realmente uma determinada máquina é capaz de produzir.
Com seu cálculo, empreendedores podem descobrir formas de potencializar o funcionamento de cada máquina e da produção em si, além de identificar problemas de desperdícios ou subutilização.
Para que serve o OEE?
Um dos principais objetivos de medir o indicador OEE é poder otimizar a gestão da produção e fazer um melhor planejamento de todos os processos industriais.
Na indústria, é comum que diversas atividades estejam conectadas e dependem de equipamentos para acontecer, especialmente as tarefas ligadas à fabricação.
Por isso, o OEE é uma métrica muito útil de se acompanhar, pois ela fornece informações valiosas para que se possa aprimorar o fluxo de trabalho como um todo, apresentando uma visão holística da operação.
Ou seja, se as máquinas não estão funcionando em seu máximo potencial e, de certa forma, estão comprometendo a capacidade produtiva da empresa, é importante mapear esse dado para se poder agir de forma proativa.
Como funciona o OEE?
O OEE é uma métrica robusta, isso porque seu cálculo leva em conta diferentes sub-indicadores. Assim, a análise do OEE é composta com base em três pontos principais — disponibilidade, desempenho e qualidade.
A ideia é considerar questões mais específicas sobre o funcionamento das máquinas, relacioná-las e integrá-las em um só indicador a fim de proporcionar uma perspectiva mais completa da situação dos equipamentos.
Os principais indicadores de OEE
Como vimos, o cálculo do OEE depende de três pontos-chave. Vamos conhecê-los em detalhes a seguir e saber como mensurá-los.
Disponibilidade
A disponibilidade mede o tempo em que o equipamento está disponível para operação em relação ao tempo total planejado para produção, ou seja, o período em que ele está de fato em funcionamento.
Ele indica leva em consideração paradas:
- planejadas, como para manutenção preventiva, limpeza, dias sem trabalho (fim de semana, etc.);
- não planejadas, como falhas, imprevistos, atrasos, queda de energia, etc.
A fórmula para calcular a disponibilidade é:
- Disponibilidade = capacidade de tempo utilizada / capacidade de tempo disponível X 100.
Imagine uma empresa que tenha programado sua produção para durar 32 horas, mas, por conta de paradas não previstas, suas máquinas apenas funcionaram por 20 horas. Sendo assim:
- Disponibilidade = (20 / 32) x 100 = 62,5%.
Desempenho
O desempenho refere-se ao ritmo real de produção de um equipamento em comparação com seu nível de velocidade de produção ideal. Aqui, é preciso considerar perdas devido a ciclos mais lentos, pequenas paradas e outros fatores que afetam a eficiência da produção.
Para calcular, temos a fórmula:
- Desempenho = (quantidade real produzida / quantidade de produção ideal ou teórica) x 100.
Continuando o exemplo, pense que a mesma empresa prevê que em 20 horas de funcionamento, suas máquinas conseguem confeccionar 300 itens.
Contudo, devido a questões de produtividade, apenas 210 itens foram feitos. Com isso em mente, temos:
- Desempenho = (210 / 300) x 100 = 70%.
Qualidade
A qualidade avalia a excelência dos itens produzidos em relação ao total produzido. Isto é, esse indicador visa calcular que produtos não atingem os padrões de qualidade e apresentam algum defeito ou avaria devido a problemas nas etapas produtivas.
Sua fórmula é:
- Qualidade = (quantidade de itens que passam no controle de qualidade / quantidade total de itens produzidos) x 100.
Finalizando o exemplo, a empresa produziu 210 itens, mas foi verificado que 30 não passaram nos controles de qualidade, ou seja, apenas 180 estão aptos à venda. Assim:
- Qualidade = 180 / 210 x 100 = 86%.
Como fazer o cálculo do OEE?
O cálculo do OEE é a união dos seus três indicadores principais, visto que cada um deles mostra uma faceta importante da eficiência operacional, como qualidade das entregas, tempo gasto e ritmo de produção.
Sendo assim, a fórmula final para o cálculo do OEE é:
- OEE = utilização (%) x desempenho (%) x qualidade (%).
No caso da empresa que vimos de exemplo, podemos concluir que seu OEE é:
- OEE = 62,5% x 70% x 86% = 38%.
Como podemos perceber, tudo indica que a empresa do exemplo precisa otimizar seus processos produtivos para atingir melhores resultados, sobretudo no que diz respeito à disponibilidade e desempenho.
Os fatores que afetam cada sub-indicador depende muito do contexto de cada negócio, mas índices entre 85% e 90% são indícios de uma boa eficiência operacional.
Por isso, o OEE é uma métrica tão válida, pois ela mostra em detalhes as áreas com maiores problemas, permitindo que gestores ajam de forma corretiva.
Quais são as principais vantagens do OEE?
Agora que você sabe o que é OEE, já pode perceber como seu cálculo traz diversos benefícios para a gestão estratégica na indústria e melhoria nos processos.
Como principais benefícios, podemos destacar:
- Aumento da produtividade dos equipamentos;
- Identificação mais assertiva de gargalos nos processos e questões de subutilização de recursos;
- Melhora no controle de qualidade;
- Redução de perdas, erros e desperdícios;
- Diminuição também do trabalho e paradas não programadas de produção;
- Cumprimento de prazos;
- Redução de custos;
- Utilização mais inteligente e eficaz dos recursos disponíveis.
Como a Omie pode ajudar a otimizar os processos industriais do seu negócio
Na indústria, empreendedores precisam ter uma visão 360° do seu negócio para realmente ter controle de todos os processos. Isso acontece porque a cadeia produtiva, em geral, envolve diversos profissionais, recursos e áreas de um negócio, como financeiro, estoque, compras, etc.
Tudo precisa estar precisamente alinhado para que a empresa tenha sucesso e fôlego para crescer.
Por isso, a tecnologia é um diferencial no gerenciamento estratégico. Sistemas de gestão para indústrias facilitam a rotina do empreender, oferecendo uma plataforma completa e integrada que concentra todas as operações da empresa em um só lugar.
Com essas softwares, como o sistema ERP industrial da Omie, gestores podem controlar o processo produtivo de ponta a ponta e ainda gerar relatórios de performance, desde a conferência de materiais em estoque até o envio do produto pronto para o cliente final.
Acompanhe o indicador OEE e impulsione seu processo produtivo
O OEE é uma métrica que não pode faltar nas suas análises para monitorar os níveis dos seus processos produtivos e aproveitamento dos ativos da sua empresa.
Conta com esse indicador é fundamental para descobrir que seus equipamentos estão sendo usados em sua máxima potência, e como eles também colaboram para o desempenho da produção, a agilidade e a qualidade dos itens fabricados.
Se você quer investir em mais práticas e ferramentas que vão lhe ajudar a impulsionar a produtividade do seu negócio e focar na melhoria contínua, conheça mais a fundo as funcionalidades do ERP da Omie e veja como ele pode revolucionar sua empresa!
